亚克力(PMMA)是近年来从国外引进的一种新型户外媒体,作为广告界前卫的宣传产品,三维立体感强、色彩丰富,造价低廉,已被广大客户所青睐,它的应用及发展速度很快。 主要应用于: 1、建筑类,如:橱窗、隔音门墙、采光罩、太阳能采集器、电话亭。 2、广告展示类,如:灯箱、招牌、指示牌、展示架,球型罩,指路牌。 3、工业产品,如:仪器仪表的面板,机器护罩、流量计、汽车尾灯外壳。 4、照明类,如:日光灯罩,环境净化设备用的各种形状灯罩。 5、民用类, 如:卫浴设备、化妆台、相框、物品架、礼品、纪念品、凉椅坐背,糖果盒,资料架,食品罩、水族箱。 6、类,如婴儿保育箱、试剂盒,恒温罩,操作柜。 7、特殊用途类,如:飞机、游艇及汽车的窗户及挡风镜、潜水艇及战壕用潜望镜等。
厚片吸塑托盘好处多多 一、厚片吸塑托盘适用哪些行业 厚片吸塑托盘适应于化工、石化、食品、水产品、、饲料、制衣、制鞋、电子、电器、港口、码头、餐饮、生物、机械五金、汽车制造、石油化工、立体仓储、物流运输、仓库搬运、储存货架,汽车配件、啤酒饮料、电子电器纺织印染、印刷包装、物流中心等各行业。 二、厚片吸塑托盘有哪些好处 1、厚片吸塑托盘四面可进叉,操作方便; 2、厚片吸塑托盘使用寿命长,且可循坏再用; 3、方便叉车、液压托盘车等搬运工具作业; 4、厚片吸塑托盘适合各类卡车运输,方便物料的集装化、单元化运输; 5、厚片吸塑托盘配合防滑橡胶,保证物料在搬运和运输过程中不会滑落; 6、厚片吸塑托盘既适合在仓库中互相堆垛,又适合在各类货架上使用; 7、厚片吸塑托盘使用安全、卫生、防虫防蛀,无需修理。 三、厚片吸塑托盘给企业处 1、使用可循环塑料托盘比购买一次性木托盘成本降低约10~15%; 2、厚片吸塑托盘解决了使用木托盘时质量问题; 3、使用厚片吸塑托盘可提高产品安全性; 4、采用包装物循环模式提高企业环保形象和社会责任感。
厚片吸塑在客车上的应用 厚片吸塑成型按工艺可分为板材吸塑和软质表皮吸塑两种。厚片吸塑用的材料主要是-丁二烯-(ABS)板材,有小部分零件用有机玻璃(PMMA)板材。客车的驾驶室左右两侧的内板、顶部内板、后部内板以及一些电器箱盖板及其他盖板用的都是ABS板材成型。现在还有一种趋势就是用复合ABS板材代替一般ABS板材,复合ABS板材就是在板材上加一层发泡的聚或聚材料,一起滚压成带皮纹或手感像真皮的板材。要求透明的仪表台的音响盖板,要求防老化的车身外的透气格栅,一般用的是都有机玻璃成型。软质表皮厚片吸塑工艺主要用在客车仪表台上,基体一般是玻璃钢件(FRP),在玻璃钢件上开吸气孔吸表皮,表皮的材料主要有聚加发泡聚(PVC/PPF)复合材料。 现在以客车内侧板吸塑件为例,简述厚片吸塑的工艺过程。零件尺寸为1200mm×1000mm×250mm,用到的ABS板材是尺寸为1400mm×1200mm×4mm。首先要确认板材的颜色皮纹,因为内装饰的颜色和皮纹是很重要的,乘客一上车首先感受到的是车内的环境。再看看板材是否从刚开封的包装袋中取出,若不是,板材还需放到烘房中烘干。因为如果板材潮湿,在加温时会使板材表面起气泡,外观质量恶化,严重时还会使板材在成型过程中拉裂。同时模具装到吸塑机上,调整位置和压框,对模具的上升过程和时间进行预先设定;模具顶部不能超出吸塑机工作平台,然后就对模具加温,约到60℃左右。板材放到自动送料装置上,机器把板材送到吸塑机工作台上(如果没有此机构就要用手工把板材放到工作台上),压框由上而下把板材压紧。然后加热机构移到工作台上方,对板材进行加热,一般加热到120℃左右,时间2~3分钟;还可以对加热器进行区域温度设定,拉伸大的地方适当增大加热温度;加热完后,加热机构移开,同时模具开始向上移。
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